Mindenki számára fontos, hogy a háza ékének és egyik jelentős védelmi központjának tervezett tető biztonságot nyújtson egész életében. Tudja meg, hogyan támogatja ezt a célt a betonból készült tetőcserép és a legmodernebb gyártástechnológia találkozása!
Beton alapanyagú tetőcserepet már az
1900-as évek elején is
gyártottak, igaz, ekkor még
kézi erővel. Speciálisan
kialakított asztalon, fém sablonra préselték izomerővel a földnedves betonkeveréket. Ehhez egy
több kilós fém öntvényrudat használtak, melynek
kialakítása az elkészíteni
kívánt tetőcserép profiljának megfelelő volt. Ezzel
a rúddal tömörítették a
formalemezre magát a betont. A
préselés ereje rendkívül fontos a végtermék szilárdsága, tartóssága miatt, így ez a munka komoly fizikai erőt kívánt.
A
beton az egyik
legnagyobb mértékben időtálló nyersanyag, amely számos
pozitív tulajdonsággal bír.
Vízfelvétele minimális,
tömörsége miatt alig szívja magába a nedvességet, ebből kifolyólag
nem ingadozik a tető súlya, ami
a szerkezetre is jótékony hatással van, illetve a
fagyás-olvadás ciklusok váltakozása
sem károsítja a cserepet.
Teherbírása rendkívüli, emiatt
nagy tömegű hó és jég sem okoz törést rajta,
a héjazat megfelelő tömegével pedig
nő a tető
viharállósága, valamint a
hő- és hangcsillapító ereje.
Az
idén 100 éves Terrán a folyamatos,
innovatív megújulás képességével ápolja és fejleszti egy mai napig
100%-osan magyar tulajdonban lévő, tradicionális
családi vállalkozás alapjait. A
technológiai fejlődés a
tetőcserépgyártásban is jelentős volt, és
a cég mindig élen járt ebben.
Negyed évszázaddal ezelőtt eladásra kínáltak egy
használt,
félautomata cserépgyártó gépet Szlovéniában. Az
akkor még bólyi kisüzem megvette ezt a
hazánkban is
ritkaságszámba menő berendezést,
alkalmazottai számát
tizenkettőre növelte, így
1995-ben már
egymillió cserepet készítettek az
új géppel.
Napjainkban a két hazai beton tetőcserépgyárukban működő technológia a legfejlettebbek közé tartozik. A
gondosan válogatott alapanyagokból számítógép vezérelt keverőben
áll össze a földnedves betonmassza, a
receptúra konstans összetétele az egyik
alapvető követelmény a
magas termékminőség eléréséhez.
A
cég 2020 június elején befejezte a 2008-ban átadott kunszentmiklósi gyáregység második, közel 3000 m2-es gyártóüzemének kivitelezését. Ennek köszönhetően
a vállalat megduplázta a
gyártókapacitást Kunszentmiklóson a folyamatos és gyors ellátásbiztonság fenntartása érdekében.
A
Terrán legmodernebb gyártástechnológiájába minden eddigi tapasztalatát beépítette. A
Magyarországon egyedülálló módon, három monoprofilú gyártósornak köszönhetően nincs szükség formaváltásokra, az automatizáltság szintjének növelésével tovább nő a hatékonyság.
Ráadásul
a fejlesztések természetesen itt nem álltak meg. A
fenntartható építészet egyik hazai alappillérének tekinthető Generon napelemes tetőcserép gyártására jelenleg is épül egy modern, a
kor elvárásait messze meghaladó gyár Pécsett.
Szeretné tudni, hogy mikor érkezett el egész biztosan a tetőcsere ideje?
Nézze meg bejegyzésünket!
Többet szeretne tudni arról, hogy hogyan válassza ki a legmegfelelőbb tetőfedő anyagot?
Olvassa el cikkünket!